管道是化工企业化工设备的重要组成部分,主要用于输送和控制流体介质。金属管道在运输过程中会发生化学反应,容易导致管道腐蚀。不同的介质和材料会导致不同的腐蚀情况。
一、化工管道的腐蚀原因可归纳如下:
管道腐蚀包括两个方面:管道内介质引起的管壁腐蚀和外部环境引起的管壁腐蚀,与周围介质接触的化学或电化学作用引起的腐蚀称为金属腐蚀。
1.化学腐蚀。
化学腐蚀主要发生在非电解质溶液中,也常发生在干气中。腐蚀过程中不产生电流,腐蚀介质接触的金属表面直接产生腐蚀产物。金属的性质、腐蚀介质的浓度和温度对化学腐蚀有影响。
2.电化学腐蚀。
金属管道中有的物质和偏酸性或是碱性等等这类容易让金属材质发生化学反应的溶液当中,会产生电解,反应过程中会产生孤立的阴极和阳极区,而电子会通过金属的阳极区流向阴极区。所以电化学腐蚀会产生电偶反应。
二、化工防腐技术有什么?
重防腐涂层采用独特的聚合工艺,具有优异的耐腐蚀性,能抵抗多种腐蚀性化学物质,包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂;对金属基材、复合材料和混凝土具有优异的附着力和附着力;耐高温高达400华氏度(204摄氏度);冷热循环阻力范围可从-40°F到+400°F(-40-204°C);耐磨性和柔韧性好;可用蒸汽清洗;可以在线修复;与其他防腐涂料相比,这种涂料具有更好的抗渗透性(吸收性),几乎是不渗透的薄膜涂层,可以最大限度地减少商品的吸收,保证商品的纯度。